La curva de bomba centrífuga es la forma más rápida de dejar de adivinar y empezar a diagnosticar. Si sabes leer la curva, puedes determinar si tu bomba está correctamente dimensionada, en qué punto debe operar, cuánta potencia consumirá y si la cavitación o las fallas de sellos están "predeterminadas" por el punto de operación. Esta guía te muestra cómo interpretar las cuatro líneas de un gráfico de rendimiento típico y, luego, cómo usarlas para tomar decisiones en planta que ahorran energía y previenen fallas.
Puntos Clave
- Mito Desmentido: Las bombas no crean presión; crean flujo. La resistencia del sistema es lo que genera la presión.
- El Mapa: La curva de bomba centrífuga es la única forma confiable de predecir el rendimiento, el consumo de energía y los riesgos de falla.
- El Punto Óptimo: Operar fuera de la Región de Operación Preferida (POR) reduce significativamente la vida útil de rodamientos y sellos.
- Las Matemáticas: Puedes verificar el dimensionamiento de tu motor manualmente usando la fórmula de BHP que se presenta más adelante.

Introducción: El Mapa del Rendimiento de Tu Bomba
Una curva de bomba es la "hoja de datos del banco de pruebas" de tu bomba. Te dice lo que la máquina realmente puede hacer a una velocidad y diámetro de impulsor determinados.
Este es el error que cuesta dinero: comprar u operar una bomba sin revisar la curva es como comprar un traje sin tomar medidas. Puede que tengas suerte, pero la mayoría de las veces no la tienes, y lo pagas con:
- kW desperdiciados (bombas sobredimensionadas que se estrangulan con válvulas)
- cavitación (margen insuficiente de NPSH en el punto de operación real)
- fallas de sellos y rodamientos (operación fuera de la zona de mejor eficiencia)
Si quieres confiabilidad, no "esperes" que la bomba se ajuste al sistema. Confírmalo en la curva.
La Anatomía del Gráfico (Ejes y Conceptos Básicos)
Antes de leer las líneas, necesitas entender los ejes.
Eje X: Caudal (Q)
Es la cantidad de líquido que la bomba entrega:
- GPM (sistema estadounidense) o m³/h (sistema métrico)
El caudal es el "volumen de salida".
Eje Y: Altura (H)
La altura es la energía que se le agrega al fluido, expresada como altura:
- ft o m
Distinción crucial: Altura vs Presión
- Altura es energía por unidad de peso.
- Presión (psi/bar) depende de la gravedad específica (SG).
Misma bomba, misma altura, diferente presión:
- Si una bomba produce 100 ft de altura, produce 100 ft de altura tanto con agua como con una lechada pesada (slurry).
- Pero el manómetro marcará una lectura más alta con el fluido más pesado porque la presión escala con la densidad.
Por eso las curvas de bomba usan altura, no presión. La altura te permite comparar el rendimiento independientemente de la densidad del fluido, y luego aplicas la SG cuando calculas la presión o la potencia.
Curva de Bomba Centrífuga: Las 4 Líneas Clave que Debes Saber Leer
La mayoría de los gráficos estándar de rendimiento de bombas incluyen cuatro curvas a una velocidad fija (y frecuentemente múltiples recortes de impulsor). Aprende estas cuatro y podrás interpretar el 80% de las hojas de datos de bombas.
Visualízalo así: a medida que el caudal aumenta hacia la derecha, la altura generalmente disminuye, la eficiencia sube y baja, la potencia generalmente aumenta y el NPSHr normalmente sube.
1) La Curva H–Q (Altura vs Caudal)
Esta es la curva principal: la altura disminuye a medida que el caudal aumenta.
Dos puntos extremos son importantes:
- Altura de cierre (shut-off head): la altura a caudal cero (válvula cerrada). Se obtiene la altura máxima, pero no se mueve líquido. Esta es una condición peligrosa para operar por más de un breve periodo debido al calentamiento y la recirculación interna.
- Run-out: el extremo derecho de la curva (alto caudal, baja altura). En este punto se puede sobrecargar el motor y llevar la bomba a cavitación u operación inestable si las condiciones de succión no lo soportan.
Lo que esta curva te dice: si tu sistema requiere una cierta altura a un cierto caudal, tu punto de operación debe caer sobre esta curva.
2) La Curva de Eficiencia (η)
Tiene forma de "colina" o "domo".
- El pico es el BEP (Punto de Mejor Eficiencia).
- La eficiencia disminuye a medida que te alejas del BEP, ya sea hacia la izquierda o hacia la derecha.
Lo que esta curva te dice: qué porcentaje de la potencia de tu motor se convierte en potencia hidráulica útil.
3) La Curva de Potencia al Freno (BHP)
Esta curva te indica cuánta potencia de eje requiere la bomba en cada punto de caudal.
- El BHP a menudo aumenta conforme aumenta el caudal (común en muchas bombas de succión terminal y de proceso).
- Algunos diseños pueden mostrar un comportamiento de potencia más plano o con pico, pero no lo asumas: lee la curva.
Lo que esta curva te dice: si tu motor está correctamente dimensionado para el punto de operación (y si corres riesgo de sobrecarga cerca del run-out).
4) La Curva de NPSHr (Altura Neta Positiva de Succión Requerida)
Esta curva te indica la energía mínima de succión que la bomba necesita para evitar cavitación excesiva en la condición de prueba.
- El NPSHr a menudo aumenta con el caudal (comúnmente con forma de "J" o tendencia ascendente).
- Se compara con el NPSHa (disponible) en tu sistema.
Lo que esta curva te dice: si la cavitación es probable en tu punto de operación real y si necesitas mejoras en la succión o una selección de bomba diferente.
Entendiendo el BEP (Punto de Mejor Eficiencia)
El BEP es el punto óptimo donde la bomba opera con mayor eficiencia y mayor estabilidad. No se trata solo de energía, sino del balance hidráulico interno.
Cuando operas cerca del BEP:
- las fuerzas hidráulicas radiales son menores
- la vibración tiende a ser menor
- los sellos y rodamientos generalmente duran más
POR vs AOR (las regiones de operación que importan)
Dos regiones de operación aparecen en las normas modernas de bombas y en la práctica de confiabilidad:
- POR (Región de Operación Preferida): donde la eficiencia y la confiabilidad no se degradan sustancialmente.
- AOR (Región de Operación Permitida): rango más amplio donde la operación puede ser aceptable, pero la confiabilidad típicamente disminuye en comparación con la POR.
El Hydraulic Institute define estas regiones de operación en sus guías y normas (POR/AOR).
No te grabes un solo porcentaje en la mente. El rango "seguro" varía según el tipo de bomba, tamaño, diseño hidráulico y límites del fabricante. La orientación frecuentemente se resume con rangos como 70–120% del BEP para la operación preferida, pero siempre debes confirmar con la norma aplicable y las notas de la curva del fabricante (OEM) para tu bomba específica.
Encuentra el Punto de Operación: Donde Tu Bomba se Encuentra con Tu Sistema
Este es el eslabón que la mayoría de los compradores nunca aprenden:
La curva de bomba por sí sola no "elige" tu caudal.
Tu punto de operación es donde la curva de bomba se intersecta con la curva del sistema (tu tubería + altura estática + pérdidas por fricción).
- La curva de bomba dice lo que la bomba puede producir.
- La curva del sistema dice lo que el sistema demanda en cada caudal.
Su intersección es el punto de operación (duty point).
Si en tu planta cambió algo —posiciones de válvulas, trazado de tuberías, elevación, propiedades del fluido, filtros obstruidos— la curva de tu sistema se movió. Tu bomba no "empeoró" de la noche a la mañana; tu punto de operación se desplazó.

Diagnóstico con la Curva: ¿En qué punto estás operando?
Una vez que entiendes el BEP y el punto de operación, el diagnóstico con la curva se vuelve sencillo.
Si estás operando a la izquierda del BEP (bajo caudal)
Esto es común con bombas sobredimensionadas que se estrangulan con válvulas de control.
Lo que se observa en campo:
- mayor vibración
- ruido intermitente
- fallas de sellos recurrentes
- aumento de temperatura en la carcasa durante operación a bajo caudal
Lo que está sucediendo:
- la recirculación interna aumenta
- las cargas radiales aumentan
- la inestabilidad hidráulica se incrementa
Advertencia: Si observas alta vibración y problemas recurrentes de sellos, verifica si tu punto de operación está demasiado a la izquierda, y luego confirma el caudal mínimo continuo estable para tu bomba y servicio.
Si estás operando a la derecha del BEP (alto caudal / dirección de run-out)
Lo que se observa en campo:
- ruido de cavitación (como grava / crepitación)
- presión de succión inestable
- disparos del motor (sobrecarga)
- calentamiento crónico de rodamientos
Lo que está sucediendo:
- el NPSHr sube y puede exceder el NPSHa
- la demanda de potencia puede incrementarse
- el flujo puede volverse hidráulicamente inestable en los extremos
Advertencia: Si estás cerca del run-out, verifica el margen del motor y el margen de NPSH en el punto de operación real, no en las "suposiciones de diseño".
Cómo la Velocidad y el Diámetro del Impulsor Afectan la Curva
Tienes dos herramientas prácticas para modificar el rendimiento sin comprar una bomba nueva.
Recorte de impulsor (reducción de diámetro)
El recorte reduce el diámetro del impulsor, desplazando la curva hacia abajo.
Usa el recorte cuando:
- la bomba está consistentemente sobredimensionada
- quieres una corrección permanente
- quieres una mejor posición de válvula / menos pérdidas por estrangulamiento
Compromiso: un recorte excesivo puede reducir la eficiencia o mover el BEP desfavorablemente. Usa los límites de recorte del fabricante (OEM).
Control de velocidad con VFD (variador de frecuencia)
Cambiar la velocidad desplaza la curva de forma más dinámica.
Usa un VFD cuando:
- la demanda de tu sistema varía con el tiempo
- quieres reducir las pérdidas por estrangulamiento
- quieres mejor control y ahorro de energía
Leyes de afinidad (verificaciones rápidas)
Para la misma geometría de bomba (y dentro de rangos razonables):
- Caudal: \( Q \propto N \)
- Altura: \( H \propto N^2 \)
- Potencia: \( P \propto N^3 \)
Estas son útiles para estimaciones rápidas, no un sustituto para una evaluación completa de la curva, especialmente si cambian la viscosidad, los sólidos o las condiciones de succión.
Cálculo de Potencia: Las Matemáticas Detrás de la Curva
Debes ser capaz de verificar manualmente la curva de BHP. Así es como se detectan errores en el dimensionamiento del motor.
La relación fundamental (unidades del sistema estadounidense)
$$ \mathrm{BHP} = \frac{Q \times H \times SG}{3960 \times \eta} $$
Donde:
- \( Q \) = caudal (gpm)
- \( H \) = altura (ft)
- \( SG \) = gravedad específica (adimensional)
- \( \eta \) = eficiencia de la bomba (decimal, ej., 0.80)
EJEMPLO ILUSTRATIVO ASUMIDO (verifica para tu caso)
Estás moviendo 500 gpm a 100 ft de altura, SG = 1.0, y η = 0.80.
Paso 1: Multiplica caudal por altura: \( 500 \times 100 = 50{,}000 \)
Paso 2: Multiplica por SG: \( 50{,}000 \times 1.0 = 50{,}000 \)
Paso 3: Multiplica el denominador: \( 3960 \times 0.80 = 3168 \)
Paso 4: Divide: $$\mathrm{BHP} \approx \frac{50{,}000}{3168} \approx 15.8\ \mathrm{HP}$$
Advertencia de campo: Esta es la potencia en el eje de la bomba. Los kW de entrada del motor serán mayores debido a la eficiencia del motor y el factor de potencia. Y si la SG de tu fluido es mayor que 1.0, el BHP escala directamente.
Lectura de la Curva: Términos y Definiciones Clave
| Término | Símbolo | Qué te indica |
|---|---|---|
| Caudal | Q | Cuánto líquido entregas (gpm / m³/h) |
| Altura Dinámica Total | H / TDH | Energía agregada al fluido (ft / m) |
| Eficiencia | η | Cuánta potencia de entrada se convierte en potencia hidráulica |
| Potencia al freno | BHP | Potencia de eje requerida en cada caudal |
| Altura de cierre | — | Altura máxima a caudal cero (no operes aquí continuamente) |
| Run-out | — | Extremo de alto caudal; riesgo de cavitación o sobrecarga |
| NPSH requerido | NPSHr | Energía de succión necesaria para limitar la cavitación en la condición de prueba |
| Punto de mejor eficiencia | BEP | Punto de máxima eficiencia; zona de mejor confiabilidad |
Paso a Paso: Verificación Rápida de la Curva de Bomba en 60 Segundos
- Confirma las condiciones de la curva: velocidad (RPM/VFD), diámetro/recorte de impulsor y SG/viscosidad del fluido coincidan con tu servicio.
- Marca tu punto de operación: caudal mín/normal/máx (Q) y altura (H); luego ubícalo en la curva H–Q (no solo un punto único).
- Verifica la región de operación: confirma qué tan lejos estás del BEP (primero POR, luego AOR, según la norma aplicable/notas del OEM).
- Verifica el margen del motor: lee el BHP en todo el rango de operación y confirma el margen del motor, especialmente hacia el run-out.
- Verifica el margen de NPSH: compara NPSHa vs NPSHr en el punto de operación (usa condiciones de succión reales, no suposiciones de diseño).
- Elige la solución: si estás fuera de la región óptima, decide si la solución es recorte, control de velocidad, o redimensionamiento.
Consejo Dynapro: Si tu bomba actual opera muy a la izquierda (bajo caudal) o muy a la derecha (run-out), puede que necesites un recorte de impulsor, control de velocidad o redimensionamiento. Los ingenieros de Dynapro pueden revisar tu punto de operación y ayudarte a alinear la curva de tu bomba con la curva real de tu sistema.

Preguntas Frecuentes
P1: ¿Por qué la curva de bomba tiene pendiente descendente?
R: A medida que se permite mayor caudal, la bomba no puede mantener la misma altura porque las pérdidas internas aumentan y la conversión de energía de la bomba cambia. Más caudal generalmente significa menos altura para un impulsor y velocidad dados.
P2: ¿Cuál es la diferencia entre Altura y Presión?
R: La altura es energía por unidad de peso (ft/m) y es la métrica principal de rendimiento en las curvas de bomba. La presión (psi/bar) depende de la densidad del fluido. Misma altura, diferente presión si la SG cambia.
P3: ¿Es seguro operar una bomba en el extremo izquierdo de la curva (cierre)?
R: No. Puedes sobrecalentar la bomba, aumentar la recirculación interna y disparar las cargas radiales. Solo tolera el cierre brevemente (segundos), y luego regresa a una región de flujo estable.
P4: ¿Qué sucede si opero demasiado a la derecha (run-out)?
R: Te arriesgas a cavitación y sobrecarga del motor. El NPSHr aumenta con el caudal, y la demanda de potencia puede crecer rápidamente cerca del run-out.
P5: ¿Cómo afecta la viscosidad a la curva de bomba?
R: Una mayor viscosidad reduce el caudal, reduce la altura, reduce la eficiencia y a menudo aumenta el BHP. Se necesitan correcciones por viscosidad (el Hydraulic Institute proporciona guías para correcciones viscosas en normas separadas).
P6: ¿Por qué es tan importante el BEP (Punto de Mejor Eficiencia)?
R: El BEP es donde las fuerzas hidráulicas internas de la bomba están más equilibradas. Operar cerca del BEP típicamente reduce la vibración y mejora la vida útil de sellos y rodamientos.
P7: ¿Puedo cambiar la curva de bomba sin comprar una bomba nueva?
R: Sí. Puedes recortar el impulsor (permanente) o cambiar la velocidad con un VFD (dinámico). Usa los límites del OEM y verifica que te mantengas dentro de las regiones de operación aceptables.
P8: ¿Una bomba de lechada (slurry) tiene una curva diferente a una bomba de agua?
R: Las curvas publicadas son típicamente para agua. La lechada requiere derating (pérdidas de altura y eficiencia) y una evaluación cuidadosa del NPSH. Usa la guía de corrección por lechada del OEM.
P9: ¿Qué es la "Curva de Familia"?
R: Es un gráfico que muestra múltiples diámetros de impulsor (recortes) para el mismo modelo de carcasa de bomba, permitiéndote elegir el recorte que alcanza tu punto de operación.
P10: ¿Por qué la línea de NPSHr se curva hacia arriba a alto caudal?
R: A mayores caudales, la velocidad y las pérdidas en el ojo del impulsor aumentan, lo que incrementa la energía de succión requerida para controlar la cavitación.
¿Necesitas ayuda para validar la curva de tu bomba?
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